改进的电刷镀工艺
(1)电刷镀阳极的改进
一般电刷镀阳极面积总是小于工件被镀面积,包裹包套蘸满溶液的阳极在阴极上做相对运动, 操作者的水平和经验决定了镀层厚度及均匀性, 很难控制。导电铜排搭接部位面积不大, 为了控制镀层的厚度及均匀性, 把阳极面积放大到阴极面积的若干倍, 这样阴极各部位与阳极的接触时间就完全一样,镀层厚度及均匀性可得到有效控制。
(2)供液方式的改进
供液方式会影响电刷镀速率及外观, 供液充分,电刷镀速率快, 外观好。采用循环输液泵供液, 阳极用板材焊成长方体型腔, 与导电铜排接触面钻上小长方体型腔上焊一个管子用软管与输液泵相连, 输液泵将溶液输送到阳极型腔, 溶液流经导电铜排表面
回流到输液泵。
(3)阴阳极相对运动方式及自动化
若导电铜排较长, 导电铜排固定不动, 导电铜排搭接部位两面各放置一个阳极, 由电动装置带动作来回相对运动。若导电铜排较短, 导电铜排两端搭接部位放置4块阳极, 固定不动, 导电铜排由电动装置带动作来回相对运动, 相对运动速率一般为8～15 m/min 。相对运动方式的自动化减轻了操作者的劳动强度, 提
高了刷镀层内在及外观质量。
(4)使用电刷镀液进行局部槽镀
为了解决手工刷镀存在的问题, 采用组合电镀方法, 工件采用传统的电刷镀方法进行阴极电解除油、活化和打底层, 然后进行局部挂镀。镜面锡JC-108溶液既可以用于刷镀, 也可以用于挂镀。使用电刷镀液进行局部挂镀, 阳极和工件被镀表面不接触, 保持一定的间隙, 可进行相对运动, 也可不进行相对运动。镀液置于小型镀槽中, 将阳极和工件被镀表面浸渍, 镀液可以流动, 也可以不流动, 该工艺适合用于大批量各种长度的导电铜排电镀。效率比传统的电刷镀方法高, 工人只需定期查看, 劳动强度低, 工艺设备简单, 投资少、见效快、效益高, 适用于大、中、小型企业。 |
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